在營養(yǎng)健康食品市場蓬勃發(fā)展背景下,壓片糖果代加工已成為眾多品牌快速布局市場的戰(zhàn)略選擇。選擇專業(yè)OEM貼牌代工服務,不僅能降低生產(chǎn)成本與研發(fā)周期,更能依托工廠的生產(chǎn)體系與供應鏈優(yōu)勢,實現(xiàn)品牌價值的快速轉化。
營養(yǎng)壓片糖果專業(yè)OEM貼牌代工模式的核心價值
1.配方定制開發(fā)
根據(jù)品牌定位與市場需求,由專業(yè)團隊提供基礎配方優(yōu)化或全新配方研發(fā)服務,確保產(chǎn)品口感、營養(yǎng)成分及穩(wěn)定性符合預期。
2.輕資產(chǎn)運營
品牌方無需投入重金建設工廠、購置設備及申請SC認證,只需專注市場與渠道,實現(xiàn)資源高效配置。
3.合規(guī)生產(chǎn)保障
代工廠具備10萬級GMP凈化車間、SC食品生產(chǎn)許可及ISO22000體系認證,嚴格遵循《食品安全國家標準糖果》(GB17399)生產(chǎn)。
營養(yǎng)壓片糖果代加工標準化生產(chǎn)流程詳解
1.原料嚴選與質檢
原料入庫:維生素、礦物質、植物提取物等核心成分需提供第三方檢測報告(重金屬、微生物、有效成分含量)。
輔料管控:糖粉、淀粉、硬脂酸鎂等輔料也需符合食品級國家標準。
2.配方工藝設計與小試
粉體處理:通過粉碎、過篩(80-100目)確保原料細度均勻,提升混合均勻度。
干法混合:采用三維運動混合機(混合時長≥20分鐘),RSD(相對標準偏差)≤5%。
3.壓片成型關鍵工藝
環(huán)境控制:車間溫度18-26℃,濕度≤45%,防止原料吸濕結塊。
壓片參數(shù):壓力范圍20-40kN,轉速15-30rpm,片重差異±5%,硬度5-10kg/cm²(依據(jù)配方調整)。
設備選型:配備56沖以上高速旋轉壓片機(產(chǎn)能≥20萬片/小時),支持異形片、刻字片定制。
4.自動化包裝與賦碼
內包:自動數(shù)粒裝瓶(精度≥99%)或鋁塑泡罩熱封(成型溫度130-150℃)。
外包:自動貼標、噴碼(生產(chǎn)日期、批號)、裝箱,支持防偽溯源系統(tǒng)接入。
5.三重質檢流程保障
過程品控:混合均勻度、片重差異、崩解時限(≤30分鐘)實時抽檢。
出廠檢測:依據(jù)企標對成品進行微生物、崩解度、外觀、含量等全項檢驗。
第三方送檢:定期將批次樣品送譜尼測試、SGS等機構檢測,確保符合GB17399標準。
在營養(yǎng)食品領域,壓片糖果代加工不僅是生產(chǎn)外包,更是品牌與供應鏈的深度協(xié)同。選擇專業(yè)的大健康食品OEM貼牌代工合作伙伴,意味著獲得從配方科學、工藝穩(wěn)定性到法規(guī)合規(guī)性的全維保障嗎,助力品牌快速進入市場。